Neuigkeiten aus der Branche

Die Klasse auf der Zeichnung könnte bereits veraltet sein

Ein großer Teil der erhaltenen Zeichnungen gibt immer noch G4, F7 oder F9 an. Dies sind EN 779-Bezeichnungen, und EN 779 wurde 2018 zurückgezogen und durch ISO 16890 ersetzt. Die neue Norm bewertet einen Filter nicht anhand eines einzelnen synthetischen Staubs; er meldet eine Effizienz gegenüber drei Partikelgrößenanteilen – ePM1, ePM2,5 und ePM10 – als Prozentsatz in 5%-Schritten, sodass ein Filter als ePM1 55% oder ePM2.5 als 65% klassifiziert werden könnte.

Die Falle geht von einer direkten Übersetzung aus. Ein alter F7 liegt grob im ePM2.5-Bereich von 50–65 % und ein alter F9 höher, aber die beiden Testmethoden laden den Filter unterschiedlich und die Zahlen sind nicht austauschbar. Wir haben gesehen, wie ein Projekt F7 durch das "äquivalente" ePM2.5 mit 50 % ersetzt hat und uns dann gefragt hat, warum die Endstufe schneller geladen wurde: Das neue Element hatte eine andere Medienfläche und eine andere Staubspeicherkapazität, obwohl der Kurs auf dem Papier ähnlich aussah.

Unser Rat ist einfach. Fragen Sie nach dem ISO-16890-Bericht, nicht nach der Legacy-Klasse, und vergleichen Sie die gemeldeten ePM-Werte und die Staubspeicherkapazität nebeneinander. Wenn ein Anbieter nur eine EN 779-Qualität angeben kann, sind die Daten mindestens acht Jahre alt.

Klasse ist nur die Hälfte der Energiegeschichte

Die Lüfterenergie wird durch den Widerstand des Filters über seine gesamte Lebensdauer angetrieben, nicht durch die im Katalog gedruckte Nummer. EN 13053, der Standard für Luftbehandlungseinheiten, basiert seine Energieberechnung auf dem durchschnittlichen Druckabfall und nicht auf dem anfänglichen Druckabfall, genau aus diesem Grund: Ein Filter, der niedrig startet, aber nach drei Monaten abblendet, kann mehr verbrauchen als ein etwas widerstandsfähigeres Element, das ein Jahr hält.

Der nützliche Vergleich ist also eine Kurve, kein Punkt. Fragen Sie nach dem Anfangswiderstand am Auslegungsluftstrom, dem empfohlenen Endwiderstand und der Staubspeicherkapazität, die die beiden verbindet. Zwei Filter derselben Klasse können sich bei gleichem Luftstrom um Dutzende Pascals unterscheiden, einfach weil einer mehr Medienfläche hat – und Branchenschätzungen schätzen üblicherweise jeden zusätzlichen 50 Pa kontinuierlichen Widerstand auf mehrere Prozent der Lüfterleistung, was sich über ein Jahr kontinuierlichen Betriebs hinweg summiert.

Face Velocity gehört in dieselbe Diskussion. Taschenfilter werden typischerweise bis zu etwa 2,5 m/s eingesetzt; Drückt man sie härter, flattern die Taschen, die Effizienz sinkt und die Medien können ermüden. V-Bank-Designs existieren genau da, mehr Medien in eine kurze Bildtiefe zu bringen und höhere Flächengeschwindigkeiten in beengten Anlagenräumen zu tolerieren. Keiner von beiden ist "besser" – sie lösen verschiedene Raumfahrtprobleme.

Passen Sie das Gehäuse an, bevor Sie den Filter anpassen

Retrofit-Projekte scheitern viel häufiger bei den Maßen als bei der Effizienz. Ein geplissert Panelfilter kann 25, 46 oder 96 mm tief sein; Taschenfilter sind üblicherweise zwischen 300 und 650 mm groß; eine V-Bank-Zelle ist typischerweise etwa 292 mm groß. Der Rahmen, die Halteklammern, die Dichtungsfläche und die Freigabe der Zugangstür müssen alle den Austausch akzeptieren, und nichts davon erscheint in einem Filterplan, der nur Klasse und Menge angibt.

Wir verlangen drei Maße, bevor wir eine Nachrüstung nennen: die klare innere Rahmengröße, die nutzbare Tiefe hinter dem Rahmen und die Art und Weise, wie das Element erhalten bleibt. Wenn der bestehende Rahmen ein unpassender Adaptersatz ist, ist es oft günstiger, einen kompletten Haltrahmen zu liefern, als ständig Filter zu kaufen, die fast passen – eine schlechte Abdichtung um einen guten Filter ist nur eine Umgehung.

Vorfilter, finaler Filter und die Last, die sie teilen,

Ein einstufiges HLK-Filtersystem legt die gesamte Staublast auf ein Element. Dieses Element muss dann sowohl fein genug für die Anforderungen als auch robust genug sein, um grobe Trümmer zu überstehen, und wirtschaftlich erledigt es in der Regel keine der Aufgaben. Die Last auf eine grobe und eine feinere Stufe aufzuteilen, ist kein Luxus; So erreicht die feinere Stufe ein sinnvolles Serviceintervall.

Die praktische Frage ist, wo man aufhört. Eine zweistufige Anordnung Stufenanordnung passt zu den meisten Komfort- und Leichtprozesssystemen. Drei Stufen erscheinen, wobei die Endstufe ein Hocheffizienz-Taschenfilter, der Spulen schützt, ist, oder wo ein HEPA-Anschluss stromabwärts sitzt. Waschbare Vorfilter können in Standorten mit starkem Staub sinnvoll sein, aber nur, wenn sie tatsächlich pünktlich gewaschen werden und Wasser und Ausfallzeiten weniger kosten als Ersatz – in vielen Gebäuden ist das nicht der Fall.

Change-out sollte dem Druck folgen, nicht dem Kalender

Kalenderbasierter Ersatz ist einfach durchzuführen und fast immer in beide Richtungen falsch: Elemente im sauberen Service werden mit noch Leben weggeworfen, während stark belastete Elemente über den Punkt hinausgehen, an dem Luftstrom und Effizienz gesunken sind. Das Zielsignal ist der Druckabfall gegenüber einer aufgezeichneten Basislinie.

Eine weit verbreitete Regel ist, etwa mit dem doppelten Anfangswiderstand zu wechseln, vorausgesetzt, der Lüfter hat an diesem Punkt noch genug Spielraum, um den Designluftstrom zu halten. Das ist eine technische Konvention, kein Standard, und funktioniert nur, wenn der Anfangswert am Installationstag geschrieben wurde. Ohne diese Zahl sagt dir eine Messanzeige nichts. Wenn ein Gebäude keine permanente Anzeige hat, reicht eine einfache differenzielle Manometeranzeige bei jedem Servicebesuch, die nach Position protokolliert wird, aus, um den Trend innerhalb eines Jahres zu zeigen.

Fünf Spezifikationsfehler, die wir immer wieder sehen

• Liste von Klasse und Menge, aber nicht Luftstrom, Anfangswiderstand, Rahmentiefe oder Dichtungstyp – die vier Elemente, die entscheiden, ob der Filter tatsächlich in der Einheit funktioniert.
• Akzeptieren der EN 779-Noten als Akzeptanzkriterium Jahre nach Abschaffung des Standards.
• Filter allein anhand des anfänglichen Druckabfalls vergleichen, was dünnes Medium belohnt, das schnell lädt.
• Wähle den Zustromventilator im neuen Filterzustand aus, ohne Reserve für den schmutzigen Zustand zu lassen.
• Dropping a aufgeteilte HEPA-Stufe in eine Luftbehandlungseinheit zur "Verbesserung der Filtration", ohne Vorfilter davor, um die grobe Last zu absorbieren.

Eine Auswahlsequenz, die hält

Wenn wir diesen Prozess mit einem Kunden durchführen, dauert es in der Regel fünf Schritte in dieser Reihenfolge: die erforderliche Partikelleistung und die lokale Außenstaubbelastung bestimmen; die verfügbare Rahmengröße und -tiefe anhand einer Standortmessung festlegen; die Anzahl der Stufen auswählen; Medienbereich auswählen, um sowohl das Widerstandsziel als auch eine realistische Staubspeicherkapazität zu erreichen; und dann bestätigen, dass der Lüfter den Designluftstrom mit Endwiderstand liefern kann. Die Filterklasse fällt nicht in Schritt eins, nicht in Schritt vier.

Die Reihenfolge ist wichtig, weil jede Entscheidung die nächste einschränkt. Ein Pflanzenraum mit 300 mm Tiefe kann keine 650 mm Pocket aufnehmen, egal wie gut seine Krümmung aussieht; Ein Lüfter, der bereits nahe am Kurvenende läuft, kann keine weiteren 150 Pa aufnehmen. Diese Einschränkungen zuerst auf den Tisch zu bringen, macht aus einem Filterplan ein System, das auch im fünften Jahr noch funktioniert.

Wo RZJ hineinpasst

RZJ erzeugt über den gesamten Bereich der HVAC-Filter und nicht nur einen einzigen Typ: plissiertes Panel und washable G4-Panels, F7 und F9 Taschenfilter, V-Bank-Filter für enge Pflanzenräume und HEPA-Stufen für die Systeme, die einen benötigen. Dieser Bereich erlaubt es uns, die Stufen hinsichtlich Widerstand und Staubspeicherkapazität miteinander zu vergleichen, anstatt jede einzeln und die Versorgung des bereits vorhandenen Rahmens zu nennen.